Ficha escrita por:
Denis, Autodidacta
17 fichas consejo
Aunque las amoladoras angulares eléctricas son las más habituales, en función del uso que quieras darle, puede serte más útil una amoladora cortadora de otro formato o que funcione con otro tipo de energía.
Amoladoras más habituales | |||
Herramientas deamolado/corte | Usos principales | Alimentaciónde corriente | Profundidad de cortemáxima |
Amoladora angularde 115 o 125 mm | Cortar metales y materiales de sección pequeña, amolar, esmerilar, desbarbar, decapar, pulir, etc. | Eléctrica y neumática | 30 mm |
Amoladora angularde 125 mm | Cortar metales y materiales de sección pequeña, amolar, esmerilar, desbarbar, decapar, pulir, etc. | Eléctrica y neumática | 38 mm |
Amoladora angularde 150 o 180 m | Corte de ferralla, trabajos profesionales | Eléctrica | hasta 70 mm |
Amoladora angularde 230 mm | Cortar materiales de construcción en estructuras | Eléctrica | 70 mm |
Amoladora recta | Cortar piezas de sección pequeña y acabados en lugares poco accesibles | Eléctrica y neumática | 30 mm |
Es la más común entre los aficionados al bricolaje, pues permite amolar y, además, cortar tubos metálicos,perfiles,tornillos y materiales de poco grosor. Equipada con los accesorios apropiados, puede pulir, decapar y lijar, etc.
Máquina pesada y potente, eficaz para cortar ladrillos, azulejos, abrir rozas en obras, etc. Se utiliza principalmente en obras estructurales para cortar.
Laamoladora rectaestá diseñada para trabajosdifíciles de ejecutar con amoladoras angulares o en zonas de difícil acceso. Se utiliza sobre todo para el acabado y los trabajos en metal. La posición deldiscoestá en posición perpendicular respecto a la de las amoladoras angulares.
Es potente y ligera, pero menos manejable, a causa deltubode alimentación del aire comprimido. Es muy utilizada por soldadores y trabajadores del metal. Funciona con el aire comprimido suministrado por un compresor o una red al efecto.
Una amoladora es unaherramienta multifuncióneléctrica o neumática, cuya transmisión acciona un eje perpendicular al bloque motor. Si equipamos este eje roscado con un disco grueso, tenemos una amoladora angular; si montamos un disco fino, un disco de diamante o un disco abrasivos, obtenemos una cortadora. Ambas funciones requieren la misma potencia.
Por esta razón, una misma máquina puede utilizarse para los dos trabajos: amolado y corte.
La amoladora —vista su versatilidad, bien podría llamarse cortadora-amoladora— se fabrica con varios diámetros de disco para configurar varias máquinas diferentes.
Las amoladoras angulares están disponibles con los siguientes diámetros de disco:
No obstante, si solo tienes que realizar grandes trabajos de corte, tu máquina es una cortadora de gasolina, potente y robusta. Solo está indicada para obras de envergadura como cortar asfalto, hormigón, etc.… Su diámetro de corte alcanza los 400 mm y su profundidad de corte hasta 145 mm. Pueden estar equipadas con motores de 2 ó de 4 tiempos.
Una amoladora angular consta de:
Es obligatorio atenerse a las recomendaciones de los fabricantes de discos y usarlos solo para lo que están destinados. No amoles con un disco de cortar: corres el riesgo de que se rompa el abrasivo, que está pensado para degradarse solo en el borde, mientras que un disco de amolar grueso permite trabajar sobre toda su superficie.
Equipada con un disco grueso adecuado al material tratado, puede desbarbar,decapar,lijar,reducir el grosor de chapas, ajustar perfiles o incluso biselar tubos de gran tamaño. Su profundidad de corte es de 70 mm como máximo.
Equipada con undisco de diamanteo undisco abrasivofino, puede cortar desde hierro hasta cemento, serrar, separar materiales de obra (ladrillos, baldosas, bloques de hormigón, etc.) o desmontar estructuras metálicas para desecharlas.
Al igual que con la amoladora de 230 mm, hay que distinguir entre la función de amoladora y la función de cortadora. Es posible adquirir —sin arruinarse— dos amoladoras de 125 mm y dedicarlas a finalidades distintas. De este modo, no es necesario desmontar los discos tras cada uso y, especialmente, se evita la tentación de amolar con un disco de corte.
Además de sus funciones propias, las amoladoras de 125 mm de diámetro son compatibles con muchas herramientas destinadas a limpiar o pulir. Los platos lijadores autoadherentes y sus discos abrasivos, discos de láminas o discos de fieltro y ruedas de alambre no deben faltar en el taller de un apasionado del bricolaje.
En resumen, la amoladora angular de Ø 125 mm es versátil, aunque su profundidad de corte se limita a 38 mm. Los numerosos discos y herramientas compatibles le permiten:
La amoladora angular de 115 mm es más ligera, manejable y precisa, y ofrece una profundidad de corte de 30 mm como máximo. Las herramientas compatibles son, en su mayoría, las mismas que para la amoladora de 125 mm, pero son más escasas.
Si estás pensando que con una amoladora más grande se puede hacer todo mejor que con una más pequeña, ¡no es exactamente así! Una amoladora de 230 mm espesada (más de 5 kg de media), potente (hace falta firmeza para sostenerla) y voluminosa (inadecuada para espacios reducidos). Si haces trabajos de bricolaje a menudo, no dudes en comprar una amoladora de 125mm: te ahorrará un tiempo precioso por una módica inversión.
Además de las consideradas miniamoladoras, existen también amoladoras de diámetro intermedio (de 150 a 180 mm de diámetro), que incrementan sus prestaciones, sin ser tan pesadas, voluminosas y potentes como las grandes de 230 mm.
Una amoladora recta se compone de:
La amoladora recta, destinada a equiparse con fresas o muelas abrasivas, ruedas con láminas, cepillos de alambre o fresas decarburo de tungsteno, es una herramienta de acabado que suele utilizarse a menudo para limpiar, desbarbar, escariar orificios demasiado estrechos o eliminar material sobrante en piezas metálicas.
Dada su configuración, la amoladora recta es adecuada para zonas de difícil acceso y también se utiliza en metalurgia.
Amoladora eléctricaLa mayoría de las amoladoras presentes en la caja de herramientasde los aficionados al bricolaje y los profesionales suelen ser eléctricas con cable.La potencia se expresa en vatios (W) y, a veces, se habla de la potencia de entrada (el consumo de la herramienta) y la potencia de salida o potencia útil (la que emite la herramienta tras las pérdidas de carga).Si no tienes electricidad en laobra, deberás instalar un grupo electrógenoo utilizar una amoladora sin cable que funcione con baterías, con la que ganarás en movilidad, pero perderás autonomía y potencia. La opción batería se encuentra solo en las amoladoras más pequeñas.Labateríase elige en función de la tensión, expresada en voltios (V), que determina la potencia, y de su intensidad, medida en amperios hora (Ah), que afecta a su duración. Cuanto más altos sean estos valores, mejor rendimiento ofrecerá la máquina.
Esta amoladora es muy apreciada por soldadores y trabajadores metalúrgicos, por varias razones. Pesa menos que las amoladoras eléctricas y usarla no supone ningún peligro en presencia de humedad. Y lo más importante: esta máquina se pone en marcha y se detiene al instante.
Los soldadores que necesitan utilizar continuamente una amoladora para blanquear las soldaduras optan todos por una amoladora neumática. El tiempo que se pierde esperando a que se pare una amoladora eléctrica es 5 veces superior al que requiere una amoladora de aire comprimido. Teniendo en cuenta que un soldador suele cobrar en función del trabajo realizado, queda clara su preferencia.
Obviamente, hace falta un compresor con potencia suficiente, peroen las obras o talleres suele haber redes previstas para estos fines.
Si el trabajo que vas a llevar a cabo excede a las prestaciones de corte de una amoladora, por grande que esta sea, debes pensar en hacerte con una cortadora.Pero no debes olvidar que las amoladoras cortan, pero una cortadora no realiza la función de amolado, con lo que dependiendo de tus necesidades puede ser preciso que cuentes con las dos máquinas.
Dependiendo de la amoladora y del tamaño del disco, la potencia puede variar entre 500 y 2500 W, con una velocidad de giro del disco de 5000 a 11000 revoluciones/minuto (rpm).
Para elegir la potencia de tu amoladora, revisa tus necesidades y piensa con qué frecuencia vas a usarla.
Tipo de amoladora/cortadora | Velocidad de giro media | Potencia disponible |
230 mm de diámetro | 6000 rpm | De 2000 a 2500 W |
180 mm de diámetro | 8000 rpm | De 1800 a 2000 W |
150 mm de diámetro | 9000 rpm | De 1200 a 1500 W |
125 mm de diámetro | De 10000 a 11000 rpm | De 700 a 1200 W |
115 mm de diámetro | De 10000 a 10500 rpm | De 500 a 900 W |
Amoladora recta | 25000 rpm | De 400 a 1050 W |
Como puedes ver, el disco de una amoladora gira muy deprisa, hasta más de 11.000 rpm. Es una herramienta que requiere atención en todo momento y fuerza en caso de rebote: se llama rebote a la presión que ejerce la máquina en dirección contraria a la deseada si se bloquea el disco.
Las opciones de seguridad minimizan los riesgos y facilitan el uso, por ejemplo:
Al elegir una amoladora, no descuides las opciones que te simplifican la tarea y, en consecuencia, te ayudan atrabajar de forma segura:
Amolar, cortar, desbarbar, esmerilar, alisar, decapar, lijar, pulir... La eficacia y la versatilidad de las amoladoras-cortadoras está más que demostrada y, por esa razón, debes siempre dar preferencia a la seguridad.
Las diferencias de precio entre las distintas amoladoras-cortadoras se justifican por:
No te fijes en el número de revoluciones por minuto (rpm) de las amoladoras de 230 mm. Cuanto más potentes son, ¡más lento giran!
Si pierdes lallave de brida para cambiar el disco, ¡no te preocupes! Estasllavesse venden por separado. Pero antes de perderla, haz lo mismo que con la llave del portabrocas del taladro: átala alcable eléctrico.
Durante el uso y para minimizar el riesgo de accidentes, es indispensable utilizar un equipo de protección individual:
Ficha escrita por:
Denis, Autodidacta, 17 fichas consejo
Empecé con el mundo del bricolaje hace unos 10 años, cuando decidí comprarme una casa y tuve que reformarla. Después de cambiar el techo, rehacer los baños, la cocina, las habitaciones...construí un edificio anexo con un calentador de agua que funciona con luz solar. Después de todo, creo que me he convertido en un buen experto en bricolaje. Estuve tanto tiempo buscando información tanto en internet como en revistas de bricolaje, que ahora me parece justo compartir todo lo aprendido con aquellos que están en mi misma situación hace unos años.