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Información del producto

Descripción

Codo de soldadura IDMAR PP-R de 90° y 16 mm - Preparado para calefacción por suelo radiante y agua caliente

Accesorio profesional PP-R para instalaciones de calefacción por suelo radiante y agua caliente | Tamaño 16 mm | Ángulo de 90° | Presión de funcionamiento 10 bar a +60 °C | Cumple con PN-EN ISO 15874-3:2013 | 2 años de garantía | Envío en 24 horas

¿Qué es el codo PP-R de 90° y 16 mm (sistema de soldadura)? El codo PP-R de 90° (16 mm, HtM1P14CEhO1D3R) es un accesorio estándar para cambios de dirección en ángulo recto (90°) en tuberías de polipropileno PP-R. El diámetro de 16 mm (diámetro nominal 16 mm, diámetro interno 15,2 mm) es el tamaño más común para sistemas de calefacción por suelo radiante (circuitos de calefacción de 60 a 80 m de longitud), salidas de agua caliente (lavabos, bidés), pequeños sistemas de calefacción y sistemas de baja temperatura con caudales bajos (Q = 2-4 l/min). El codo de 90° es uno de los componentes más utilizados en sistemas de fontanería. Se utiliza para cambiar la dirección de las tuberías en paredes, columnas ascendentes, en los extremos de los circuitos de calefacción por suelo radiante o al pasar a través de tabiques. El accesorio tiene rebajes en ambos lados para soldadura por fusión. Este proceso duradero y estanco implica la fusión de la tubería y el accesorio a 270 °C. Esto crea un monolito molecular con una vida útil de más de 50 años. El ángulo de 90° es estándar para sistemas de calefacción por suelo radiante y se utiliza en los puntos de retorno de los circuitos de calefacción al colector, en los cambios de dirección en las esquinas de las habitaciones, alrededor de las tuberías verticales y en las juntas de dilatación. El diámetro de 16 mm garantiza un caudal suficiente para un circuito de calefacción por suelo radiante de 60 a 80 m de longitud (capacidad de calefacción de 1,2 a 1,8 kW, superficie de 15 a 20 m²) o para un grifo de agua caliente (fregadero ≈ 3-6 l/min). La superficie interna lisa (rugosidad

mínima resistencia hidráulica – coeficiente de rugosidad εabs = 0,007 mm (para comparar: acero εabs = 0,05 mm, cobre εabs = 0,0015 mm)) – conduce a caídas de presión reducidas y menor consumo de energía de las bombas de circulación. El material PP-R Tipo 3 (copolímero aleatorio de polipropileno) se caracteriza por una alta resistencia térmica y mecánica y, por lo tanto, es adecuado para operar en un amplio rango de temperatura y presión, desde agua potable fría (+20 °C, 10 bar) hasta agua de proceso (+80 °C, 6 bar) y sistemas de calefacción por suelo radiante (+55 °C, 6 bar). Su coeficiente de conductividad térmica λ = 0,24 W/(m K) es 1583 veces menor que el del cobre (λ = 380 W/(m K)), lo que le confiere excelentes propiedades de aislamiento térmico. Los circuitos de calefacción por suelo radiante con un diámetro de 16 mm, empotrados en una solera de hormigón de 5 a 7 cm de espesor, pierden solo entre un 3 y un 5 % de su energía térmica en comparación con las tuberías metálicas. Su resistencia química incluye valores de pH de 2 a 12, agua clorada (≤ 0,5 mg/l Cl₂), ácidos, sustancias orgánicas e inorgánicas, álcalis, sales, alcohol y la mayoría de los disolventes domésticos. El certificado PZH confirma la seguridad higiénica: ausencia de migración de sustancias nocivas y cumplimiento de la Directiva de Agua Potable 98/83/CE. Parámetros técnicos y dimensiones Código de producto: PPRZK016-90.1008 Marca: IDMAR Tipo: Ángulo de 90° con brida simple Diámetro nominal:

16 mm Diámetro exterior d: 16 mm Diámetro interior (apertura): 15,2 mm < 0,007 mm) uzyskana dzięki wysokiej jakości formom wtryskowym zapewnia Dimensión Z (profundidad de la brida): 14,1 mm

Dimensión L (longitud del brazo): 24,6 mm Ángulo: 90° Material: PP-R Tipo 3 (Copolímero aleatorio) Conexión Tipo: Soldadura de encaje Temperatura de soldadura:

270 °C

Tiempo de calentamiento (16 mm): 5 segundos
Profundidad de soldadura (entrada de tubería): 14,1 mm
Presión de funcionamiento PN a +20 °C: 10 bar (1 MPa) Presión de funcionamiento a +60 °C: 10 bar (1 MPa) Presión de funcionamiento a +80 °C: 6 bar (0,6 MPa) Temperatura de funcionamiento (funcionamiento continuo): +1 °C – +80 °C Temperatura máxima: +95 °C (≤ 100 h/año) Coeficiente de conductividad térmica λ:
0,24 W/(m K) Coeficiente de expansión lineal:
≈ 0,15 mm/(m K) Posición de montaje: Cualquiera; Norma: PN-EN ISO 15874-3:2013; Certificado: PZH; Color: Gris; Garantía: 2 años; Vida útil: ≥ 50 años (+60 °C/10 bar) Dibujo técnico con dimensiones del codo de 90° en PP-R (16 mm)
Áreas de aplicación del codo de 90° en PP-R (16 mm) Calefacción por suelo radiante:
Circuitos de calefacción con un diámetro de 16 mm, longitud de 60 a 80 m (potencia de 1,2 a 1,8 kW, superficie de 15 a 20 m²), retornos al colector, cambios de dirección en esquinas, desviaciones alrededor de pilares de soporte, penetraciones a través de juntas de dilatación Sistemas de agua Agua caliente:
Conexiones a puntos de extracción individuales (lavabos, bidés ≈ 3-6 l/min), derivaciones de grifo cortas (grifos de lavabo, duchas), instalaciones en baños pequeños Instalaciones de agua fría (conjuntos):
Conexiones a inodoros, cisternas, grifos de lavabo, puntos de extracción individuales en viviendas unifamiliares Pequeños sistemas de calefacción:
Conexiones para radiadores de baja temperatura (potencia ≤ 1500 W), instalaciones en habitaciones pequeñas (vestuarios, baños de 4-6 m²), sistemas de baja temperatura (≤ +55 °C) Sistemas industriales:
Sistemas de refrigeración (refrigeración natural +5 °C – +15 °C), líneas de proceso de bajo caudal, sistemas de laboratorio Penetraciones en tabiques:
Tabiques, techos, juntas de expansión: cambio de dirección de tuberías en puntos de penetración (se requieren manguitos protectores de Ø 32–40 mm) Modernización de plantas:
Sustitución de tuberías de cobre/acero en edificios antiguos, renovación sin demolición de paredes (penetraciones en ranuras, conductos técnicos, falsos techos) Instrucciones de montaje: soldadura de codos de 90° de PP-R de 16 mm
1. Preparar las herramientas: Máquina de soldadura por polifusión con casquillos de Ø 16 mm (boquilla + alambre), cortatubos PP-R o sierra circular de dientes finos, marcador permanente, alcohol isopropílico (99%), transportador (para comprobar el ángulo de 90°), guantes de trabajo, nivel de burbuja.
2. Precalentar la máquina de soldadura: Ajustar la temperatura a
270 °C ± 5 °C . Tiempo de precalentamiento de la máquina de soldadura: aproximadamente 8-12 minutos (dependiendo de la potencia de la máquina: 800-1200 W). Compruebe el indicador LED (luz verde = listo para usar) para verificar si la máquina está lista para usar. 3. Corte del tubo PP-R Ø 16 mm: Corte el tubo perpendicularmente al eje del codo. Un chaflán mayor de 2° causará fugas y un ajuste desigual en el accesorio. Elimine las rebabas de los bordes del tubo (herramienta de desbarbado, herramienta de chaflán, papel de lija fino). 4. Marque la profundidad de inserción: Con un diámetro de 16 mm, la profundidad de soldadura (insertando el tubo en el accesorio de codo) es de 14,1 mm. Marque la línea de referencia en el tubo con un marcador permanente: este es el punto de prueba (no confundir con la dimensión Z en la tabla = 14,1 mm, que indica la longitud del codo de 90°).
5. Limpieza y desengrase: Limpie el extremo de la tubería y la superficie interior del codo con alcohol isopropílico al 99%. Elimine la suciedad, el polvo y la grasa, luego seque las piezas con un paño sin pelusa. La suciedad reduce el peso de la fundición entre un 30 y un 50% y es la principal causa de fugas después de 2 a 5 años de uso. 6. Prueba de ajuste en seco: Inserte la tubería en el codo sin costura, verifique la profundidad de 14,1 mm y la alineación del ángulo de 90° (use una escuadra, tolerancia ± 2°). Marque la dirección de instalación con un marcador. (Línea de control a lo largo de la tubería y el codo). 7. Calentamiento de los componentes: Inserte la tubería 14,1 mm de profundidad en el manguito interior de la máquina de soldar (mandril) hasta la marca y, simultáneamente, empuje el codo sobre el manguito exterior (matriz) hasta que se detenga. Tiempo de calentamiento para un diámetro de 16 mm: 5 segundos (norma PN-EN ISO 15874-5:2013). No se debe exceder el tiempo de calentamiento: el sobrecalentamiento (> 7 s) provoca que el exceso de polímero fundido penetre en el accesorio y reduzca el diámetro interno. 15 a 25 %
(d = 15,2 mm → 11–13 mm), reduciendo así el caudal en un 35 a 45 %. 8. Montaje (Conexión):
Después de 5 segundos, retire simultáneamente ambos componentes del manguito de la máquina de soldar (primero el codo, luego el tubo; movimiento suave y recto sin desenroscar). Inmediatamente (≤ 4 segundos),
inserte el tubo en el codo hasta una profundidad de 14,1 mm (hasta la marca). Muévalo recto y axialmente, sin rotación (una rotación mayor de 5° destruye el enlace molecular y causa microfisuras y fugas después de 6 a 18 meses). Mantenga ambos componentes inmóviles durante 10 a 15 segundos, asegurándose de que se alcance un ángulo preciso de 90° (compruébelo con una escuadra). Se formará un cordón de plástico uniforme (0,5 a 1,0 mm de ancho) alrededor de la junta, lo que indica una soldadura correcta. 9. Enfriamiento y estabilización: Deje reposar la junta sin moverla durante al menos 2 minutos (temperatura ambiente +20 °C) o 3 minutos (temperatura ambiente). 10. Control de calidad: Verifique la uniformidad de la brida (360° alrededor de la junta, 0,5–1,0 mm de ancho), la alineación del tubo con la curva (desviación ≤ 2°) y el ángulo de 90° (ángulo ± 2°). Una brida de color marrón oscuro o negro indica sobrecalentamiento (> 8 s), con un riesgo de reducción de la resistencia del 20-30%. Brida faltante o irregular = Calentamiento insuficiente
( 11. Tiempo hasta la puesta en marcha completa:
Llenado con agua fría (≤ +20 °C): ≥ 1 hora
después de la última soldadura. Llenado con agua caliente (+40–60 °C): ≥ 24 horas
. Llenado con agua caliente (+80 °C) o Calefacción por suelo (+55 °C): ≥ 48 horas La recristalización completa del polímero PP-R y la estabilización dimensional requieren al menos 48 horas. La puesta en marcha prematura del sistema reduce la resistencia en un 20-30% y provoca fugas. NOTA: Los errores de instalación más comunes del codo PP-R de 90° de 16 mm son: Desengrasado insuficiente (grasa, polvo, humedad): fusión débil en un 30-50%, fugas después de 2-5 años. Cortar la tubería en un ángulo > 2°: inserción desigual en la carcasa, tensiones locales, grietas por presión. Sobrecalentamiento (> 7 s con un diámetro de 16 mm)
: el exceso de PP-R fundido reduce la sección transversal interna en un 20-30% (d = 15,2 mm → 11-12 mm), el caudal disminuye en un 40% y las pérdidas de presión aumentan en un factor de 2 a 3.
Subcalentamiento ( – Fusión molecular incompleta; el sello soporta solo 4-6 bar en lugar de 10 bar; fugas durante picos de presión (arranque/parada de la bomba)
Rotación de elementos después del ensamblaje > 5°
IDMAR Kolanko PP-R 90° 16 mm

– Fallo parcial de la capa de fusión, microfisuras, fugas después de 6-12 meses de funcionamiento (a menudo en áreas de alta presión) – colectores, bombas)

Puesta en servicio prematura del sistema ( – La presión del agua provoca que la junta parcialmente solidificada se desprenda, lo que resulta en una pérdida permanente de resistencia del 20 al 30%.
Ángulo de 90° incorrecto (desviación > 3°).
– Problemas al ensamblar elementos subsiguientes, ángulos de corrección necesarios, restricciones en la tubería. Preguntas frecuentes (FAQ). ¿Es el codo PP-R de 90° de 16 mm adecuado para sistemas de agua caliente sanitaria? Sí. El codo PP-R de 90° de 16 mm es adecuado para sistemas de agua caliente sanitaria. La curva PP-R de 90° de 16 mm es adecuada para sistemas de agua caliente sanitaria para conexiones simples a lavabos y bidés (caudal ≈ 3–6 l/min). Para conexiones de ducha (caudal 8–12 l/min) y conexiones de bañera (12–18 l/min), se recomienda un diámetro mayor de 20 mm o 25 mm. Parámetros de funcionamiento: presión 10 bar a +60 °C, presión máxima a +80 °C (6 bar), vida útil ≥ 50 años. El certificado PZH confirma la ausencia de migración de COT. Para tuberías PP-R, se recomienda el aislamiento térmico a intervalos de 10 m (espuma de PE, λ = 0,038 W/(m K), espesor ≥ 9 mm) para limitar la pérdida de calor. ¿Cuál es la diferencia en la pérdida de presión entre un codo PP-R de 90° con un diámetro de 16 mm y dos codos de 45°? con un diámetro de 16 mm? Con un diámetro de 16 mm y un caudal de 3 l/min, la pérdida de presión es: un codo de 90° ≈ 0,05 bar (corresponde a ≈ 1,5 m de tubería recta), dos codos de 45° ≈ 0,03 bar
(corresponde a ≈ 1,0 m de tubería recta). Ahorros ≈ 35–40%
. En la práctica: para un sistema con 10 bucles de 70 m cada uno, la pérdida de presión total se reduce de aproximadamente 3,0 bar a aproximadamente 1,8 bar al reemplazar 60 codos de 90° con 120 codos de 45°. Esto permite reducir el caudal de la bomba en un 30% o aumentar la longitud del circuito de 15 a 20 m. El ahorro de electricidad asciende a aproximadamente 25–35 kWh/año (aproximadamente 18–25 PLN a un precio de electricidad de PLN 0,70/kWh). La inversión se amortiza en 2-3 años. Años de funcionamiento. Para instalaciones a corto plazo () ¿Qué tiempos de espera deben observarse después de soldar una curva de 90° de PP-R de 16 mm antes de comenzar la instalación? Tiempos de espera recomendados después de soldar PP-R con un diámetro de 16 mm: al menos 2 minutos de enfriamiento a temperatura ambiente ≥ +5 °C (los componentes mantienen su equilibrio dimensional), llenado con agua fría (≤ +20 °C) después de ≥ 1 hora (cristalización completa del polímero), llenado con agua caliente (+40–60 °C) después de ≥ 24 horas.
Llenado con agua caliente (≥ +70 °C) o puesta en marcha de la calefacción por suelo radiante después de ≥ 48 horas . Puesta en marcha temprana del sistema (
¿Es compatible el codo de 90° de PP-R de 16 mm con tuberías de otros fabricantes?

El codo de 90° de PP-R de 16 mm es compatible con tuberías PP-R tipo 3 de los siguientes fabricantes:

Wavin Ekoplastik, Vesbo, FV-Plast, Tebo, Pilsa, Banninger, Aquatherm, KAN-therm según la norma
PN-EN ISO 15874-3:2013 (Tolerancia del diámetro exterior ± 0,2 mm, espesor de pared PN20 = 2,7 mm). Nota: No conectar a tuberías PEX o PE-RT (dimensiones exteriores: PEX 16 × 2,0 mm, PP-R 16 × 2,7 mm – diferencia de espesor de pared de 0,7 mm, forma de la conexión diferente, fusión no posible). Se recomienda una prueba de fugas antes de la instalación (montaje en seco: insertar en seco, comprobar el juego/presión en la conexión y marcar la profundidad a 14,1 mm). La garantía del fabricante se aplica solo a sistemas PP-R completos del mismo fabricante. El uso de componentes de otros fabricantes puede resultar en la pérdida de los certificados de calidad y, por lo tanto, la invalidación de la garantía. ¿Por qué los instaladores y los aficionados al bricolaje nos eligen? ¿Usted elige? Envío en 24 horas: los pedidos realizados antes de las 14:00 se envían el mismo día a través de mensajería (InPost, DPD, DHL). Garantía de 2 años.
– Todos los productos están cubiertos por una garantía completa del fabricante + opcionalmente ampliable a 5 años (Opción Premium). Asesoramiento profesional – Tel. +48 798 768 768
(de lunes a viernes, de 8:00 a 18:00), Correo electrónico sklep@oszczedneinstalacje.pl – Asistencia para seleccionar el diámetro, calcular el número de conexiones y revisar los planos de instalación de calefacción por suelo radiante. Descuentos: 2% de descuento para compras superiores a 1500 PLN, 3% para compras superiores a 2000 PLN, 5% para compras superiores a 5000 PLN; el descuento se calcula automáticamente. Gama completa de tuberías PP-R: Ø 16–110 mm (PN 10/16/20/25), accesorios (codos de 45°/90°, piezas en T, acoplamientos, tapas, reductores), conectores roscados (roscas macho/hembra), válvulas de bola, soportes, juntas de expansión, herramientas (máquinas de soldar de 800–2000 W, cizallas, herramientas de desbarbado, acoplamientos). Consulte la gama completa de accesorios. PP-R Aprobaciones y certificaciones: PZH, ISO 9001:2015 – Documentación disponible bajo petición Calidad comprobada
– Colaboramos con numerosas empresas instaladoras (fontaneros, instaladores de calefacción por suelo radiante, constructoras) e inversores privados en toda Polonia – más de 5000 proyectos completados *Imagen solo con fines ilustrativos. Las dimensiones pueden variar ligeramente. Consulte la documentación del fabricante antes de la instalación.

Características

  • Marca
    IDMAR
  • Largo
    90 cm
  • Ancho
    32 mm
  • Peso
    40 g
  • Material
    Polietileno
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