Codo IDMAR PP-R 20x3/4" rosca externa

IDMAR Codo PP‑R 90° DN20×3/4" GZ – Rosca externa

Conexión profesional PP‑R con rosca externa cónica para instalaciones de fontanería y calefacción | Tamaño DN20 (20 mm) | Rosca R 3/4" (ISO 7‑1) | Presión de trabajo 10 bar a +60°C | Conforme a PN‑EN ISO 15874‑3:2013 | | Envío en 24 horas ✓

¿Qué es el codo PP‑R de 90° DN20×3/4" GZ (rosca externa)?

Codo PP-R de 90° DN20×3/4" GZ (código PPRZKGZ020X3/4.1010) es un accesorio de instalación universal que conecta una tubería de polipropileno DN20 (diámetro exterior 20 mm, diámetro interior 13,2 mm) con accesorios con rosca interna de 3/4". En un lado, el accesorio tiene un enchufe para soldar con una profundidad de fusión de 18 mm, en el otro lado una rosca externa cónica R 3/4" hecha en un inserto de latón CW617N (aleación de cobre y zinc con mayor resistencia a la corrosión por desinfección DZR). El producto está diseñado para conectar accesorios hidráulicos de diámetro medio: válvulas de bola DN20, válvulas de retención, filtros de colador y de tipo Y, contadores de agua DN20 (Qn = 2,5 m³/h), manómetros, sensores de temperatura y presión, reductores de presión, instalaciones de aire comprimido y sistemas industriales (refrigeración, tecnología alimentaria, farmacéutica).

La rosca cónica externa R 3/4" se caracteriza por una construcción autosellante: la inclinación del cono de 1:16 (1°47') provoca una presión progresiva de la superficie al enroscar la rosca, lo que garantiza la estanqueidad sin necesidad de utilizar juntas de tornillos planos. Cinta de PTFE (Teflón) en 4-6 vueltas es suficiente (significativamente menor que con una rosca cilíndrica G, que requiere 6-8 vueltas o una junta plana). El par de apriete es 30-40 Nm (recomendado), máximo 45 Nm; exceder el par puede causar agrietamiento del inserto de latón o del cuerpo de PP-R. La rosca R es compatible con las roscas internas cilíndricas G (ISO 228-1) y cónicas Rc (ISO 7-1), lo que la convierte en una solución universal en instalaciones europeas y globales.

El diámetro DN20 (20 mm) garantiza un caudal de 18-28 l/min a una velocidad de flujo de v ≈ 1,5 m/s, lo que corresponde a la demanda de un grifo de ducha (15-20 l/min), un grifo de bañera (18-25 l/min), dos lavabos simultáneamente (2 × 8 l/min = 16 l/min) o un radiador mediano (potencia 2,0-3,5 kW a ΔT = 20 K). En instalaciones de aire comprimido, el codo DN20 GZ se utiliza para conectar manómetros, válvulas de drenaje, filtros de aire comprimido (separador de humedad, filtros de aceite, reguladores de presión); la presión máxima de trabajo es de 10 bar (1,0 MPa) a una temperatura de +20 °C. El material PP-R tipo 3 (copolímero aleatorio) se caracteriza por una alta resistencia térmica (+80 °C continua, +95 °C pico), mecánica (10 bar @ +60 °C, 6 bar @ +80 °C) y químicos (pH 2-12, cloro ≤ 0,5 mg/l, ácidos, álcalis, sales, alcohol, la mayoría de los disolventes). El coeficiente de conductividad térmica λ = 0,24 W/(m K) es 1583 veces menor que el del cobre, lo que se traduce en pérdidas de calor mínimas en instalaciones de agua caliente sanitaria y calefacción. El certificado PZH confirma la seguridad sanitaria: no hay migración de sustancias nocivas, cumplimiento de la Directiva 98/83/CE sobre agua potable.

Parámetros técnicos y dimensiones

Código de producto:	PPRZKGZ020X3/4.1010
Marca:	IDMAR / Fisher Expert
Tipo:	Codo de 90° con rosca cónica externa
Tamaño nominal:	DN20 (20 mm)
Rosca externa:	R 3/4"
Dimensión d:	19.1 mm
Dimensión Z:	16.8 mm
Dimensión L:	35.2 mm
Dimensión G:	3/4"
Ángulo:	90° ± 2°
Peso:	≈ 30 g
Material del cuerpo:	PP‑R tipo 3 (copolímero aleatorio PN20)
Inserción de metal:	Latón CW617N (DZR)
Tipo de conexión:	Soldadura por polifusión + rosca de 3/4"
Temperatura de sellado:	270 °C ± 5 °C
Tiempo de calentamiento (DN20):	7 segundos
Tiempo de unión (máximo):	≤ 6 s
Tiempo de enfriamiento:	≥ 4 min
Profundidad de soldadura (inserción de tubería):	18 mm
Par de apriete de la rosca:	30-40 Nm (recomendado), máx. 45 Nm
Sellado de rosca:	Cinta de PTFE 4-6 vueltas
Presión de trabajo a +20 °C:	10 bar (1,0 MPa)
Presión de funcionamiento a +60 °C:	10 bar (1,0 MPa)
Presión de funcionamiento a +80 °C:	6 bar (0,6 MPa)
Temperatura de funcionamiento (continuo):	+1 °C ÷ +80 °C
Temperatura máxima:	+90 °C (a corto plazo ≤ 100 h/año)
Caudal (v ≈ 1,5 m/s):	18‑28 l/min (1,08‑1,68 m³/h)
Coeficiente de conductividad térmica λ:	0,24 W/(m K)
Coeficiente de expansión lineal α:	0,15 mm/(m K)
Posición de montaje:	Cualquiera
Norma:	PN‑EN ISO 15874‑3:2013
Certificado:	PZH (Instituto Nacional de Higiene)
Color:	Gris (RAL 7032)
Vida útil del diseño:	≥ 50 años (+60 °C/10 bar)

Codo PP‑R 90° DN20 con rosca cónica externa R 3/4"

Aplicaciones del codo PP-R de 90° DN20×3/4" GZ

• Instalaciones de agua potable fría y caliente y agua de servicio: Conexiones de válvulas de bola DN20 (3/4"), grifos de ducha (caudal 15-20 l/min), grifos de bañera (18-25 l/min), dos lavabos simultáneamente, conexiones a plantas de tratamiento de agua de batería (filtros, suavizadores)
• Instalaciones de calefacción central Calefacción: Conexiones de radiadores de potencia media (2,0-3,5 kW a ΔT = 20 K), válvulas termostáticas, colectores de calefacción por suelo radiante (entradas/retornos en bucle), bombas de circulación (capacidad media 1-3 m³/h)
• Instalaciones de refrigeración (agua fría): Sistemas de refrigeración gratuita (+5 °C ÷ +15 °C), enfriadores de aire, intercambiadores de calor, instalaciones de aire acondicionado industrial
• Instalaciones de aire comprimido: Conexiones de manómetros (rangos 0-10 bar, 0-16 bar), válvulas de drenaje, filtros de aire comprimido (separador de humedad, filtros de aceite, reguladores de presión), acoplamientos rápidos, líneas de suministro de herramientas neumáticas
• Instalaciones tecnológicas (riego de cultivos): Sistemas de riego para jardines, invernaderos, hidroponía, distribuidores de agua, electroválvulas (24 V CA/CC), sensores de humedad del suelo
• Instrumentos de medición: Medidores de agua DN20 (Qn = 2,5 m³/h, Qmax = 5,0 m³/h), medidores de calor ultrasónicos (instalaciones de calefacción central y agua caliente sanitaria), manómetros, termómetros bimetálicos, termomanómetros, sensores electrónicos (NTC, PT100/PT1000)
• Instalaciones industriales: Líneas tecnológicas en la industria alimentaria (bebidas, lácteos pH 3-8, temperatura de pasteurización +75 °C), industria farmacéutica (soluciones tampón pH 5-9, agua para inyección WFI), química (ácidos diluidos pH 2-5, bases pH 9-12, sales)
• Modernización de instalaciones de acero y cobre: Sustitución de Codos metálicos con PP-R (eliminación de corrosión, incrustaciones, ruido hidráulico, aumento de capacidad en un 20-30%, reducción del peso de la tubería en un 70-80%)

Instrucciones de montaje: soldadura + montaje de rosca GZ

1. Preparación de las herramientas: Máquina de soldadura por polifusión con manguitos de Ø 20 mm (dorn + matriz), cizallas para tubos PP-R o sierra circular de dientes finos, marcador impermeable, alcohol isopropílico (99%), escuadra (para comprobar el ángulo de 90°), llave dinamométrica (0-50 Nm), cinta de PTFE (Teflón) de 12-19 mm de ancho, pasta selladora (opcional), guantes de trabajo.
2. Calentamiento de la máquina de soldadura: Ajuste la temperatura a 270 °C ± 5 °C. Calentamiento de la máquina de soldadura: aprox. 8-12 minutos (dependiendo de la potencia del dispositivo 800-1200 W). Compruebe la preparación con el indicador LED (luz verde = listo para funcionar).
3. Corte del tubo PP-R Ø 20 mm: Corte perpendicular al eje: un bisel de > 2° provoca fugas. y una inserción desigual en el casquillo. Elimine las rebabas de los bordes de la tubería (desbarbadora, chaflán, papel de lija fino).
4. Marcado de la profundidad de inserción: Para DN20 (20 mm), la profundidad de soldadura (inserción de la tubería en el casquillo del codo) es de 18 mm. Marque la línea con un marcador impermeable en la tubería: punto de control.
5. Limpieza y desengrase: Limpie el extremo de la tubería y la superficie interior del casquillo del codo con alcohol isopropílico (99%). Elimine cualquier suciedad, polvo o grasa, y seque con un paño sin pelusa. La suciedad debilita la fusión molecular en un 30-50%, la principal causa de fugas después de 2-5 años de funcionamiento.
6. Prueba de ajuste en seco: Inserte la tubería en el casquillo sin soldar, compruebe la profundidad de 18 mm y la orientación del ángulo de 90° (ángulo, tolerancia ± 2°). Marque la instalación. dirección con un marcador (línea de control a lo largo del tubo y el casquillo).
7. Calentamiento de los elementos: Inserte el tubo en el manguito interior de la máquina de soldar (dorn) a una profundidad de 18 mm, al mismo tiempo empuje el casquillo del codo sobre el manguito exterior (matriz) hasta donde llegue. Tiempo de calentamiento para DN20: 7 segundos (norma PN-EN ISO 15874-5:2013). No exceda el tiempo: el sobrecalentamiento (> 9 s) estrecha el lumen interno en un 15-25% (d = 13,2 mm → 10-11 mm), lo que reduce el flujo en un 35-45%.
8. Montaje (conexión): Después de 7 s, retire ambos elementos simultáneamente del manguito de soldadura. Inmediatamente (≤ 6 s) inserte el tubo en el casquillo del codo a una profundidad de 18 mm – movimiento recto y axial, sin rotación (una rotación > 5° destruye la capa de fusión molecular). Mantenga ambos elementos inmóviles durante 15-20 segundos, manteniendo un ángulo preciso de 90°. Aparecerá un collar uniforme de material de sobremoldeo (0,8-1,5 mm de ancho) alrededor de la junta, prueba de una fusión adecuada.
9. Enfriamiento y estabilización: Deje la junta inmóvil durante un mínimo de 4 minutos (temperatura ambiente +20 °C), 6 minutos (temperatura < +10 °C). No cargue, doble ni instale más elementos durante los siguientes 30 minutos. El PP-R se recristaliza durante este tiempo, alcanzando su resistencia mecánica máxima.
10. Preparación de la rosca: Compruebe la limpieza de la rosca externa R 3/4" en el codo (sin suciedad, aceite ni polvo). Limpiar con alcohol isopropílico, secar.
11. Aplicación de la cinta de PTFE: Aplicar cinta de PTFE (Teflón) 4-6 vueltas en la dirección de la rosca (mirando el extremo de la rosca, en el sentido de las agujas del reloj). La primera capa justo en la base de la rosca, las capas subsiguientes con una pequeña superposición (50%). Presionar la cinta sobre la rosca para que no se despegue.
12. Instalación de la rosca en el racor: Enrosque la rosca GZ (R 3/4") en el racor Rc 3/4" o G 3/4" (la rosca cilíndrica interna también funciona con R). Apriete a mano hasta que se detenga (sin llave, 3-4 vueltas completas). Luego apriete con una llave dinamométrica a 30-40 Nm (par recomendado), máximo 45 Nm. No exceda los 45 Nm - riesgo de agrietar el inserto de latón o el cuerpo de PP-R.
13. Prueba de fugas: Realice una prueba de presión: presión hidráulica 10 bar × 1 h (temperatura +20 °C) o 6 bar × 1 h (+80 °C). Compruebe la estanqueidad de la rosca (sin goteos/humedad). En caso de fugas: apriete 1/4 de vuelta adicional (≈ 5-8 Nm), vuelva a probar. Si aún no está bien apretado – Desmontar, quitar la cinta vieja, aplicar una nueva (5-7 vueltas), volver a montar.
14. Tiempo antes de la puesta en marcha completa: Llenado con agua fría (≤ +20 °C): ≥ 1 hora después de la última soldadura. Llenado con agua tibia (+40-60 °C): ≥ 24 horas. Llenado con agua caliente (+80 °C) o calefacción central (+70 °C): ≥ 48 horas. La recristalización completa del polímero PP-R y la estabilización dimensional requieren un mínimo de 48 horas; la puesta en marcha temprana de la instalación (< 1 h) puede causar la delaminación de la conexión parcialmente solidificada con la presión del agua, lo que reduce la resistencia en un 20-30%

y provoca fugas después de 6-18 meses de funcionamiento.

ATENCIÓN: los errores más comunes al instalar el codo PP-R DN20×3/4" GZ:
• Desengrasado insuficiente (grasa, polvo, humedad): fusión débil del 30-50%, fugas después de 2-5 años
• Cortar la tubería en ángulo > 2° – inserción desigual en el enchufe, tensiones locales, grietas bajo presión
• Sobrecalentamiento (> 9 s para DN20) – el exceso de PP-R fundido reduce la sección transversal interna en un 20-30% (d = 13,2 mm → 10-11 mm), el flujo disminuye en un 40%, las pérdidas de presión aumentan 2-3×
• Subcalentamiento (< 6 s) – fusión molecular incompleta, la junta soporta solo 4-6 bar en lugar de 10 bar, fugas durante picos de presión (la bomba se enciende/apaga)
• Rotación de elementos después de la unión> 5° – desgarro parcial de la capa de fusión, microfisuras, fugas después de 6-12 meses de funcionamiento
• Exceder el par de apriete (> 45 Nm) – agrietamiento del inserto de latón (síntoma típico: mancha negra alrededor de la rosca, goteo de agua)
• Cinta de PTFE insuficiente (< 4 vueltas) – fuga de rosca (goteo, humectación), especialmente a presión > 6 bar
• Montaje de rosca sin teflón – la rosca autosellante R 3/4" requiere cinta de PTFE, el cono solo no es suficiente a una presión de 10 bar
• Arranque temprano de la instalación (<1 h después de la soldadura) – la presión del agua delamina la conexión parcialmente solidificada, pérdida permanente del 20-30% de la resistencia
• Ángulo de 90° incorrecto (desviación >3°) – problemas con el montaje de elementos subsiguientes, necesidad de usar codos correctivos, tensiones en la tubería

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué capacidad proporciona un codo DN20 en un sistema de suministro de agua?

La capacidad de flujo de un codo DN20 (20 mm) en un sistema de suministro de agua es de ≈ 18-28 l/min a una velocidad v ≈ 1,5 m/s y una diferencia de presión de ΔP = 0,2 bar. Esto es suficiente para un grifo de ducha (15-20 l/min), un grifo de bañera (18-25 l/min) o dos lavabos simultáneamente (2 × 8 l/min = 16 l/min). Un codo DN20 de 90° provoca una pérdida de presión de ≈ 0,06-0,08 bar (equivalente a ≈ 2,0 m de tubería recta DN20). En una instalación de 50 m con 8 codos de 90°, la pérdida de presión total es de ≈ 1,0-1,2 bar a un flujo de 25 l/min.

¿Es adecuado el codo DN20×3/4" GZ para conectar un contador de agua DN20?

SÍ, el codo DN20×3/4" GZ es ideal para conectar un contador de agua DN20 (Qn = 2,5 m³/h = 41,7 l/min, Qmax = 5,0 m³/h = 83,3 l/min). La capacidad de flujo del codo DN20 es de 18-28 l/min, que está dentro del rango de funcionamiento nominal del contador de agua. Se recomienda instalar secciones rectas de tubería DN20 de ≥ 10 × DN (200 mm) de longitud. antes y aguas abajo del contador de agua para estabilizar el flujo y aumentar la precisión de la medición (norma PN-EN ISO 4064-1). Secuencia de montaje típica: válvula de bola de cierre DN20 → codo de 90° DN20×3/4" rosca externa → filtro DN20 (malla 100 µm) → contador de agua DN20 → codo de 90° DN20×3/4" rosca externa → válvula de retención DN20.

¿Cuál es el par máximo de rosca que puedo aplicar?

El par de apriete recomendado es de 30-40 Nm. El máximo seguro es de 45 Nm. Superar los 45 Nm puede provocar el agrietamiento del inserto de latón (síntoma típico: mancha negra alrededor de la rosca, goteo de agua) o del cuerpo de PP-R (grieta radial blanca). Durante el montaje, se recomienda utilizar una llave dinamométrica (0-50 Nm): apriete a mano (3-4 vueltas hasta el tope) + llave para alcanzar 30-40 Nm. Si hay fugas después de la prueba de apriete (10 bar × 1 h), apriete un cuarto de vuelta adicional (≈ 5-8 Nm), vuelva a probar.

¿Cuántas veces puedo desmontar la rosca sin perder el sello?

Cuando se ensambla correctamente (Teflón 4-6 vueltas, torque 30-40 Nm), la rosca se puede desmontar de 5 a 10 ciclos. Después de cada desmontaje, retire la cinta vieja y aplique una nueva (4-6 vueltas). El inserto de latón CW617N conserva su resistencia durante 5-10 ciclos de montaje-desmontaje; después de superar este límite, se recomienda reemplazar la perilla (riesgo de debilitamiento de la conexión latón-PP-R, microfisuras en el cuerpo PP-R alrededor del inserto).

¿Es el codo DN20 adecuado para una instalación de agua caliente sanitaria con una temperatura de +65 °C?

Sí, la temperatura de +65 °C está dentro del rango de operación continua (+1 °C ÷ +80 °C). A +65 °C, la presión de trabajo es de aprox. 8 bar (interpolación lineal entre 10 bar a +60 °C y 6 bar a +80 °C). Se recomienda el aislamiento térmico de las tuberías de agua caliente sanitaria (espuma de PE λ = 0,038 W/(m K), espesor ≥ 13 mm para DN20) para limitar las pérdidas de calor a < 5 W/m. En instalaciones de agua caliente sanitaria con una longitud > 15 m, se recomienda la circulación (bomba de circulación, válvula de retención, termostato) para garantizar el acceso al agua caliente en < 30 s desde la apertura del grifo.

¿Puedo usar el aldabón en instalaciones de aire comprimido?

Sí, pero con limitaciones. A una temperatura de +20 °C, la presión máxima de trabajo es de 10 bar (1,0 MPa). A presiones más altas (> 10 bar), se recomienda PP-RCT (tipo 3 con mayor resistencia a la presión, presión de trabajo de 16 bar a +20 °C) o sistemas específicos para aire comprimido (aluminio, acero inoxidable). El codo DN20 GZ se utiliza para conectar manómetros (rangos de 0-10 bar, 0-16 bar), válvulas de drenaje, filtros de aire comprimido (separador de humedad, filtros de aceite de 5 µm, reguladores de presión de 0,5-10 bar), acoplamientos rápidos (DN13 / DN19). Nota: el aire comprimido contiene aceite y humedad; se recomienda instalar un separador de humedad y un filtro de aceite antes de los racores PP-R para evitar la degradación del polímero (debilitamiento del 10-15 % después de 5-10 años de funcionamiento en contacto con aceite mineral).

style="background: #FFFFFF; margin-bottom: 15px; padding: 15px; border-radius: 3px; border-left: 4px solid #1e90ff; cursor: pointer;"> ¿Son compatibles los aldabones PP-R con otros fabricantes?

Sí, los sistemas PP-R que cumplen con PN-EN ISO 15874-2 (tuberías) y 15874-3 (accesorios) son compatibles entre sí. Los codos IDMAR se pueden conectar a tuberías de Wavin Ekoplastik, Vesbo, FV-Plast, Tebo, Pilsa, Banninger, Aquatherm, KAN-therm y otras marcas que cumplen con la norma (tolerancia del diámetro exterior ± 0,2 mm, espesor de pared PN20 = 3,4 mm para DN20). Antes de la instalación, se recomienda una prueba de control (montaje en seco: inserción en seco, comprobación de la holgura/presión en el casquillo, marcado de profundidad 18 mm). – todos los productos están cubiertos por una garantía completa del fabricante + la posibilidad de extensión a 5 años (opción premium)

• Profesional asesoramiento – tel. +48 798 768 768 (lun-vie 8:00-18:00), correo electrónico sklep@oszczedneinstalacje.pl – asistencia en la selección de diámetros, cálculo del número de accesorios, verificación de diseños de instalación de agua y calefacción
• Descuentos por umbral: 2% para compras de > 1.500 PLN, 3% para > 2.000 PLN, 5% para > 5.000 PLN – descuento calculado automáticamente
• Certificados y acreditaciones: PZH, ISO 9001:2015 – documentation available on request. Proven quality – we cooperate with many insta