Reflex Variomat Unidad de control VS 2-2/35, para mantener la presión, desgasificar y rellenar, 10 bar, 8911100

Reflex Unidad de control Variomat VS 2-2/35, para mantener la presión, desgasificar y rellenar, 10 bar, 8911100

• Tipo: VS 2-2/35
• Temperatura de funcionamiento: 70 °C
• Temperatura de funcionamiento del generador: 105 °C
• Presión de servicio: 10 bar
• Presión de respuesta lado del recipiente SV: 5,0 bar
• Ajuste p<,sub>,0<,/sub>,: 2,5 bar
• Nivel de presión sonora: 55 dB(A)
• Grado de protección: IP 54
• Número de conexiones: 2 piezas.
• Anschluss elektrisch: 230V/50Hz
• Conexión tubería de expansión: G 1 1/4",
• Conexión Alimentación adicional: Rp 1/2",
• Potencia nominal: 1,50 kW
• Altura: 921 mm
• Ancho: 750 mm
• Profundidad: 799 mm
• Peso: 57,50 kg

• Steuereinheit, Hydraulik und Steuerungsmodul für Druck halten, entgasen, nachspeisen in geschlossenen Heizwasser- und Kühlkreisläufen.Gebaut nach DIN EN 12828 und den Anforderungen der VDI 4708 mit CE-Kennzeichen.Geeignet für den Einsatz in lärmsensiblen Bereichen.

  Funktionseinheit bestehend aus Hydraulikteil und Control Touch Steuerungs- und Bedieneinheit. Beides ist ergonomisch und wartungsfreundlich in ein modulares bodenstehendes Rahmensystem aus EV 1 eloxierten Aluminiumpräzisionsprofilen eingebunden mit CE Kennzeichen.

  Hydraulikteil:
  
  Druckhaltung wird mittels zwei unabhängig voneinander arbeitenden Edelstahlkreiselpumpe in Verbindung mit zwei robusten schmutzunempfindlichen Motorkugelhahn mit vorgeschalteten Schmutzfänger als Überströmeinrichtung realisiert. Ein Sicherheitsventil dient zur Druckabsicherung des anzuschließenden Variomat Grundgefäß VG bzw. Folgegefäßes VF. Die Systemdruckmessung erfolgt mittels elekronischem Sensor. Druckseitige Systemanschlüsse sind als gesicherte Absperrkugelhähne ausgeführt. Sämtliche Armaturen befinden sich zur variableren Anordnung der Hydraulik auf einer drehbaren Grundplatte.

  Die Control Touch Bedieneinheit mit TFT Farb-Display inkl. Kommunikationselektronik ist in einem als Tableau gestalteten robusten Kunststoffgehäuse integriert und direkt an der Steuerung horizontal ausgerichtet montiert. Eine optionale separate und vertikale Wandmontage in max. drei Meter Entfernung zur Leistungselekronik ist möglich. Kommunikationselektronik bestehend aus:
  
  • Pantalla táctil a color resistiva de 4,3" para programación, documentación de funcionamiento y supervisión, así como para proporcionar textos de ayuda para todas las funciones
  • dos interfaces RS485 como interfaces de datos o de comunicación
  • Interfaz TTL serial con dos bornes de conexión para la conexión de 2 placas IO
  • Salida libre de potencial para la transmisión del mensaje colectivo
  • dos salidas analógicas galvánicamente aisladas, p. ej. para la presión del sistema
  • Entrada para la evaluación de contadores de agua de contacto
  
  
  • Ranura para un módulo de bus compacto, una tarjeta SD, por ejemplo, para la lectura de datos, la actualización del software, etc.
  
  
  • Salida de 230V para la conexión de estaciones de reabastecimiento/desgasificación dependientes del nivel
  Die Leistungselektronik ist in einem eigenen Kunststoffschaltschrank direkt unterhalb der Bedieneinheit montiert. Die Spannungsversorgung erfolgt über einen Hauptschalter. Im Einzelnen bestehend aus:
  
  • Interruptor principal en el exterior de la carcasa
  • Control de bomba
  • Gestión de cables para conexiones externas
  • Montageplatz für optionale Module
    
    Steuereinheit komplett verrohrt und anschlussfertig nach VDE-Vorschriften verdrahtet. Systemanschlüsse mittels integrierten Absperrungen.
  Control Touch ist eine vollautomatische und frei parametrierbare Mikroprozessorsteuerung mit Touch Bedienung, Echtzeituhr, differenzierendem Fehler- und Parameterspeicher, kombinierte grafische und klartextliche Darstellung von Systemdruck, Gefäßfüllniveau und allen relevanten Betriebs- und Störmeldungen, Funktionsschema, Signalisierung des aktiven Betriebsmodus, Sammelstörmeldung, Minimalfüllniveau sowie der Funktion von Pumpe, Überströmkugelhahn und Nachspeiseventil.

  Funktionsweise der Druckhaltung in den Grenzen +/- 0,2 bar inkl. Pumpenüberwachung. Optimierte Systemwasserentgasung durch patentierte vollautomatische Überströmregelung mit Zyklen für Dauer-, Intervall- und Nachlaufentgasung. Kontrollierte Nachspeisung, automatische Unterbrechung und Störmeldung bei Überschreitung der Laufzeit und/oder der Zyklenanzahl. Verarbeitung des Signals eines Kontaktwasserzählers zur Maximalmengenbegrenzung und/oder zur Kapazitätsauswertung von in der Nachspeiseleitung befindlichen Ionenaustauschern. Dokumentation und Kontrolle des Gesamtsystems bezüglich o.g. Parameter.