Microcemento cocina: para encimera y suelo de la cocina

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Kit Microcemento Cocina y encimera:

¿Quiere transformar una cocina antigua? ¿Enmascarar una encimera alicatada o renovar un frente de cocina envejecido? Este kit de microcemento para cocina y encimera está diseñado para cubrir con elegancia todas las superficies de cocina, incluso en un baño contiguo. Con una aplicación sencilla, una alta adherencia y un acabado ultra resistente, este kit listo para usar es ideal en renovación o en obra nueva. Es apto para soportes porosos o no, como el alicatado, el laminado, la madera, el yeso o el cemento.

Puede utilizar estos productos 100 % impermeables en todos los lugares donde haya agua estancada.
El kit incluye las imprimaciones y acabados que garantizan una excelente adherencia, una protección duradera y un aspecto estético homogéneo.

EL KIT CONTIENE:

• Imprimación universal para microcemento
• Pack de microcemento (micromortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
• Sellador de poros
• Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, bicomponente, resistente a la acumulación de agua, aspecto ligeramente satinado).

Disponible en formatos de 2 m², 5 m² y 10 m² según la superficie de su cocina.

Nota: si su cocina, encimera, suelo o pared es de alicatado, le recomendamos utilizar nuestro KIT MICROCEMENTO PARA ALICATADO. dotado del barniz HIGHPROTECT, igualmente ideal para enmascarar el alicatado y neutralizar las juntas visibles.

Disponible también en kits por familia de color: microcemento cocina gris, microcemento cocina blanco, microcemento cocina azul, microcemento cocina rojo, microcemento cocina negro, microcemento cocina amarillo, microcemento cocina beige, microcemento cocina verde, microcemento cocina marrón, microcemento cocina naranja, microcemento cocina rosa, microcemento cocina violeta. Estos matices permiten crear un efecto decorativo coherente con su ambiente interior.

CONSEJO DE COLOR

Para elegir el tono, le recomendamos encarecidamente pedir nuestro muestrario de Microcemento. Se le reembolsará si nos lo devuelve completo en los 2 meses siguientes a su compra. Le ofrecemos también muestras individuales.
De hecho, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y de su resolución.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

• Una puesta en obra sencilla
• Tiempo abierto de hasta 4 horas a 20 °C, lo que permite trabajar con precisión en encimeras, frentes de cocina y zonas técnicas.
• Alta resistencia a las manchas grasas y coloreadas
• Granulometría fina
• Alta resistencia al calor
• Excelente adherencia en todo tipo de soportes
• Consistencia untuosa que facilita la aplicación sin marcas de repaso
• Acabado muy liso. Sin olor. Limpieza de los útiles con agua.

DESTINO

Nuestro Microcemento Cocina constituye el revestimiento decorativo ideal para la renovación de sus cocinas sobre superficies nuevas o existentes:

• suelos de cocina,
• encimeras
• frentes de cocina

MATERIALES COMPATIBLES

Los soportes compatibles son en particular los siguientes (no exhaustivo)

• Superficies de madera y aglomerado: DM, aglomerado hidrofugante (CTBX), contrachapado marino, laminados.
• Yeso y baldosas de yeso. Soleras de hormigón aligerado/celular: la cantidad de imprimación a aplicar sobre una solera de anhidrita puede variar en función de la calidad y la porosidad de esta. Asegúrese de que la superficie esté totalmente cerrada antes de la aplicación del microcemento. No dude en contactar con nuestros asesores en caso de duda.
• Cemento. Placas de yeso laminado (BA 13).
• Alicatado y baldosas de cemento (con nivelador Ragreplus para enmascarar el espectro de las juntas).

• Para una superficie de hormigón celular o siporex, aconsejamos la aplicación de nuestro 'kit de microcemento sobre alicatado', que está equipado en particular con el nivelador 'RAGREPLUS' para regular la porosidad y la friabilidad del material y reducir también el consumo y los riesgos de espectros. Es necesario tratar previamente las uniones y las juntas con nuestra malla de tela embebida y encolada en la imprimación universal para proporcionar un refuerzo y evitar el riesgo de fisuración del microcemento.

APLICACIÓN

HERRAMIENTAS NECESARIAS

• Talocha inox 20x8 y 24x10 y/o talocha de plástico de bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha de inox ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar las superficies.
• Espátula americana de diferentes tamaños (útil para los ángulos, frentes de cocina, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la talocha)
• Rodillos de manga de microfibras (10 mm - 250 mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso.

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

• Las superficies deben ser resistentes, no friables, estables y cohesivas. Si no es el caso, es necesario un fondo fijador: consúltenos.
• Es necesario tratar las uniones y las juntas con nuestra malla de tela embebida en la capa de IMPRIMACIÓN UNIVERSAL para evitar así el riesgo de fisuración.
• La superficie debe estar seca.
• Eliminar mediante raspado y eventualmente lijado las pinturas antiguas, los restos de yeso y de masilla.
• Todas las irregularidades deben eliminarse.

Para el contrachapado, madera exótica, multiplacas, contrachapado marino, marine ply, será necesario bloquear las eflorescencias de taninos con una pintura glicero o 2 capas de barniz High Protect (12 h de secado por capa) y luego aplicar nuestra imprimación universal.

Para encimeras laminadas, maderas aglomeradas, DM / Encuentro con el frente de cocina

Le aconsejamos incorporar eventualmente a nuestra imprimación una malla de tela tarlatana en el encuentro entre la pared y el frente de cocina si este está realizado en microcemento, y luego una junta para un acabado más cuidado. Esta malla permitirá reducir el riesgo de fisuración entre la encimera y el frente de cocina.

En los suelos de casas antiguas para evitar la capilaridad ascendente:

Le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su losa está colocada directamente sobre el terreno (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene capilaridad ascendente, es necesario realizar una prueba pegando una lámina de plástico transparente durante 48 h. Si aparecen gotitas de agua y vaho entre el film de plástico y las superficies, significa que la humedad proveniente del subyacente está infiltrándose en sus superficies.

La interposición de una imprimación entre el microcemento y las superficies permite en particular una mayor homogeneidad final del resultado y una adherencia mejorada.

PUESTA EN OBRA

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación universal. La imprimación universal sobre soportes porosos debe diluirse con un 20 % de agua. La imprimación universal sobre soportes porosos debe diluirse con un 20 % de agua. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Es apta para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo: 12 h. Para contrachapado, madera exótica, multiplacas, contrachapado marino, marine ply, será necesario bloquear las eflorescencias de tanino con una pintura glicero o 2 capas de barniz High Protect (12 h de secado por capa) + aplicación de imprimación universal.

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Trasvasar un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y verterlo en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del revestimiento final.

Verter en el cubo: 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso, por ejemplo 100 g de resina por 300 g de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o, preferiblemente, de forma mecánica con un mezclador a 600 r/min hasta obtener una pasta homogénea. Es imprescindible verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser untuosa, espesa y no demasiado líquida. Tiempo de apertura de la mezcla (tiempo disponible para la aplicación): hasta 4 horas a 20 °C. Esta duración facilita la realización de los acabados, repasos y detalles alrededor de los fregaderos, placas de cocción, frentes de cocina o encimeras. Prepare únicamente la mezcla necesaria para la primera capa.

APLICACIÓN :

1.ª capa: Aplicar con una talocha de bordes redondeados o espátula una capa uniforme de 1 kg/m². El tamaño y la naturaleza de la talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar las superficies.
2.ª capa: Aplicar la 2.ª capa (1 kg/m²) 24 horas después del secado de la 1.ª capa.
Ferrado: A medida que se seca la 2.ª capa, ferrar el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el ferrado y por qué se realiza?
Una vez que la 2.ª capa empiece a secarse, ya no se marca con el dedo y se aclara, pasar la talocha limpia casi en plano sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros. (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha con un paño húmedo.) Esta acción es el ferrado: aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa las superficies y las hace menos porosas y más resistentes. Si el microcemento está más duro o se ha secado demasiado, la fuerza del ferrado puede aumentar. Si no está suficientemente duro, corre el riesgo de arrancarse> Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.

Es por esta razón que se debe comenzar el pulido "acariciando" el microcemento. Se recomienda el uso de una talocha de policarbonato (plástico) para el ferrado de los microcements claros, a fin de evitar las marcas negras debidas al calentamiento del material.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2.ª capa, utilice una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y realzar los efectos de matiz.

RECOMENDACIONES

<>: El producto debe estar siempre por delante de la herramienta: <>. Siempre partir desde el exterior de las superficies. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la talocha: cuanto más en fase de acabado, más en plano hay que estar. Al ferrar, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con paño húmedo).

Aplicación <> reservada a profesionales experimentados: 'fresco sobre fresco', un método que permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el glaseado (efecto brillante por ferrado). Cuando se trabaja <>, se hace penetrar más los granos y así se obtienen unas superficies más lisas.

Temperatura de aplicación: mínimo 15 °C - máximo 25 °C.

Aplicación sobre suelo radiante: Será necesario apagar el suelo radiante al menos 48 horas antes de la colocación del microcemento y <> un mínimo de 72 horas después del secado de los acabados.

Menciones legales: Mantener fuera del alcance de los niños. Utilizar los Equipos de Protección Individual. Provoca irritación cutánea, puede provocar alergia cutánea, provoca lesiones oculares graves, puede irritar las vías respiratorias. Peligroso. Consultar precauciones de uso.

Artículo de consejo relacionado: Microcemento para encimera

PROTECCIÓN

El microcemento estará protegido con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los packs).

APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48 h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de manga de microfibras, solo 1 capa en las siguientes proporciones: 200 ml para 2 m², 500 ml para 5 m², 1 litro para 10 m², evitando las capas excesivas, las zonas escasas y los olvidos. Las superficies deben absorber el producto. El secado dura un mínimo de 12 horas, idealmente 24 h. (No aplicar barniz de protección antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits de cocina y encimera incluyen todos nuestro barniz de alta protección High Protect, formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los UV. Por tanto, es perfectamente adecuado para uso en exterior, en terrazas, escaleras y cocinas exteriores. Se aconseja aplicar 3 o 4 capas de barniz Highprotect en las superficies horizontales sometidas a la acumulación de agua o al riesgo de manchas, encimeras, frentes de cocina o suelos de cocina.

Preparación del barniz: Prepare únicamente la cantidad necesaria para la 1.ª capa: verter la base (componente A) del frasco Highprotect en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Atención a no confundirlo con el bidón de RESINA neutra de microcemento. El incumplimiento de esta puesta en obra puede provocar un defecto de apariencia y eficacia del producto. Mezclar siempre una segunda vez antes de la aplicación (el batido se realizará siempre con un palo de madera limpio). Dosificación: 5 partes de barniz (base comp a) por 1 parte de endurecedor (comp b) en peso. Preparará la mezcla de la 2.ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas: 1 litro = 10 m².

Aplicación con un rodillo de manga de microfibras de 2 capas de barniz High Protect a intervalos de 12 horas; aplicar en capa fina para evitar la formación de burbujas. Recargar el rodillo en cuanto se quede sin material. Cualquier resto blanquecino desaparecerá al secarse. Pueden ser necesarias 3 o 4 capas de barniz según la porosidad de las superficies y la protección deseada. (Secado entre la 2.ª y la 3.ª capa: 12 horas).

El barniz High Protect dispone de un tiempo abierto de hasta 2 horas a 20 °C. Esta duración facilita la aplicación uniforme de las capas de protección sobre las encimeras, los frentes de cocina y otras superficies que requieren un acabado especialmente cuidado. El sistema no establece ningún plazo máximo entre las capas de barniz, lo que permite adaptar el ritmo de aplicación a las exigencias de la obra y a los tiempos de secado observados in situ.

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24 h.
• Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: hasta 4 horas a 20 °C.
• Tiempo abierto del barniz High Protect: hasta 2 horas a 20 °C.
• Sin plazo máximo impuesto entre las capas de barniz.
• Plazo antes del contacto con el agua: 7 días

MANTENIMIENTO

Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente de pH neutro o un limpiador de vapor para el mantenimiento habitual.

CONSUMO

2 kg por m² para las dos capas.

Contenido de cada kit:

Kit 2 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200 ml
- Polvo: 3 kg
- Resina: 0,9 L
- Colorante: 100 ml
- Sellador de poros: 200 ml
- Barniz Alta Protección: kit 2 m²: 208 g de base - 42 g de endurecedor

Kit 5 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 500 ml
- Polvo: 7,5 kg
- Resina: 2,25 L
- Colorante: 250 ml
- Sellador de poros: 500 ml
- Barniz Alta Protección: kit 5 m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor

Kit 10 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1 L
- Polvo: 15 kg (2 sacos de 7,5 kg)
- Resina: 4,5 L
- Colorante: 500 ml
- Sellador de poros: 1 L
- Barniz Alta Protección: kit 10 m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor

CONSERVACIÓN

Se conserva antes de mezclar en un lugar seco y alejado del calor durante un máximo de 12 meses.

video

Vídeo