Esmalte de imprimación 2,5 L directamente sobre óxido MARRÓN CHOCOLATE RAL8017 Semimate - R 1 unidad.

RAFIL Prosto Na Rudzenie Semimate RAL8017 2.5L

Características:

✔️ Garantía de protección de 10 años

✔️ 3 en 1: pintura fácil y rápida: imprimación, capa base y capa final en una sola

✔️ Resistencia a impactos y daños mecánicos,

✔️ Mayor resistencia a condiciones climáticas adversas,

✔️ Es la única pintura de la categoría con certificado KOT.

Capacidad:2,5 |Color:RAL8017 |Efecto de acabado:semimate

Eficiencia

hasta 10 m²/L con una sola capa de pintura. La eficiencia práctica depende de muchos factores, como: tipo de sustrato, textura, color y tipo de herramienta utilizada y método de aplicación.

Descripción

RAFIL Prosto na Rudzenie es una imprimación-esmalte 3 en 1 especializada que se aplica directamente sobre metal. Es fácil de aplicar y seca rápidamente. La pintura se caracteriza por una excelente adherencia y buena cobertura. Gracias a su revestimiento duradero y flexible, protege perfectamente las superficies metálicas contra las inclemencias del tiempo y la corrosión.

Aplicación

✔️ Metal

✔️ Puertas y vallas

✔️ Barreras y balaustradas

✔️ Máquinas y dispositivos

✔️ Detalles de automóviles

✔️ Estructuras de edificios

✔️ Exteriores

Triple poder de protección eficaz

✔️ Repele el agua

✔️ Protege contra las condiciones climáticas cambiantes

✔️ Previene la formación de óxido

INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN PASO A PASO

Temperatura y condiciones de aplicación

Parámetros ambientales durante la aplicación del producto:

• Temperatura del ambiente y de la superficie a pintar: +10 °C a +25 °C
• La humedad relativa del aire no debe exceder 70%
• No utilizar en condiciones de alta humedad (p. ej., cuando haya probabilidad de precipitación, niebla), a temperaturas superiores a 25 °C y con vientos fuertes. Las condiciones de aplicación afectan significativamente la apariencia y la calidad de la superficie pintada.

La temperatura del sustrato de acero debe superar la temperatura del punto de rocío en al menos 3 °C.

Preparación del producto

• Antes de pintar, el producto debe estar a temperatura ambiente.
• El tiempo de secado y el tiempo para aplicar la siguiente capa especificados en la ficha técnica se refieren a una temperatura ambiente y del sustrato de 20 +/- 2 °C.
• El producto debe mezclarse completamente antes de su uso. Si es necesario, diluir con el diluyente RAFIL PROSTO NA RDZĘ. Diluyente en una cantidad máxima de hasta el 3 %, y cuando se utilice en instalaciones de pulverización neumática especializadas, hasta el 20 %. Existe el riesgo de que los productos de diferentes lotes de producción difieran ligeramente en color o brillo. Para eliminar esto, es necesario proporcionar la cantidad adecuada de producto y luego verterlo en un contenedor a granel para estandarizar el producto.

Preparación del sustrato

Sustratos de acero y hierro fundido:

• Elimine todos los contaminantes de los elementos a pintar, ya que pueden afectar la adherencia y, en consecuencia, causar defectos en el recubrimiento y un desprendimiento prematuro. Las superficies previamente pintadas deben lijarse con papel de lija de grano fino o, en muy mal estado, eliminarse por completo de acuerdo con las recomendaciones para trabajos anticorrosión, según PN-ISO8501-1.
• Gracias a los ingredientes cuidadosamente seleccionados, la aplicación sobre superficies pintadas no requiere la eliminación completa de las áreas donde se ha desarrollado corrosión. Sin embargo, recuerde eliminar las capas sueltas de óxido y desengrasar adecuadamente. La pintura tolera trazas de óxido superficial.

• Una superficie debidamente preparada debe estar libre de polvo, arena, óxido suelto, aceite, grasa, cascarilla de laminación y todos los contaminantes. Para obtener una protección anticorrosión completa, los sustratos deben prepararse de acuerdo con las recomendaciones para trabajos anticorrosión, según la norma PN-ISO85011, grado St3, es decir, "St3 Limpieza más exhaustiva a mano y con una herramienta eléctrica. Los requisitos son los mismos que para St 2, excepto que la superficie debe limpiarse hasta que adquiera un brillo metálico (del sustrato metálico)", y la norma PN-ISO85013, grado P3, es decir, todos los bordes rectos deben redondearse a un radio de aproximadamente 2 mm, los agujeros mecanizados deben achaflanarse, los elementos cortados deben redondearse, las picaduras y cráteres en el material deben lijarse para eliminar los bordes afilados, y las soldaduras deben lijarse, limpiarse del recubrimiento y hacerse de tal manera que su estructura esté libre de porosidad. Desempolvar y desengrasar el material preparado con aguarrás.
• Las superficies sometidas a granallado abrasivo deben protegerse con pintura lo antes posible. Dejar la superficie desprotegida provoca la formación de óxido instantáneo muy rápidamente, lo que a su vez contribuye a una menor adherencia y una menor protección contra la corrosión. El proceso de desarrollo del óxido está directamente relacionado con las condiciones ambientales en las que se encuentra el elemento.

Pintura

Aplicación del producto: Pintura de renovación (Prueba de compatibilidad con el sustrato antiguo)

• En el caso de trabajos de renovación sobre revestimientos antiguos, compruebe si el nuevo revestimiento reaccionará con las capas de pintura anteriores. Para realizar una prueba de compatibilidad, aplique una capa de pintura en una pequeña área y déjela secar de 3 a 6 horas. Después de este tiempo, inspeccione la superficie pintada para detectar cualquier reacción indeseable, como quemaduras, arrugas u otros síntomas preocupantes que puedan causar posteriormente defectos en el revestimiento y, en consecuencia, un envejecimiento prematuro y una menor protección contra la corrosión. Si se produce una reacción indeseable, se debe eliminar todo el revestimiento antiguo.

La pintura debe aplicarse con brocha o rodillo (el método recomendado para un efecto martillado es brocha o pulverizador). El producto también se puede aplicar mediante pulverización neumática en cabinas de pintura preparadas profesionalmente. Se recomienda aplicar de 2 a 3 capas del producto hasta obtener un espesor de película seca de aproximadamente 80 micras. Si es necesario aplicar una segunda capa después de al menos 14 días, se debe realizar una prueba en una pequeña área antes de cada aplicación. Si no aparecen defectos en el recubrimiento, como arrugas, en los 30 minutos posteriores a la prueba, se puede continuar pintando. Estas recomendaciones dependen de factores como: espesor de la capa aplicada, humedad, temperatura, circulación de aire, acabado y color. Evite cepillar repetidamente, ya que esto puede ablandar la capa anterior o crear irregularidades en el recubrimiento.

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DE COLOR

Hemos hecho todo lo posible para asegurar que los colores presentados en la pantalla reflejen los colores de nuestras pinturas con la mayor precisión posible. Sin embargo, no podemos garantizar su reproducción perfecta. Tanto los colores de las pinturas individuales como los colores en las fotos de las habitaciones pueden diferir de los reales; esto se debe a la variedad de equipos informáticos disponibles y sus configuraciones individuales, en particular la configuración del monitor y la tarjeta gráfica. Esto se aplica aún más a las impresiones disponibles en este sitio web. En caso de duda, puede adquirir probadores de color o muestras de color especiales para determinados productos.

Acerca de la marca

RAFIL es líder nacional en la producción de imprimaciones y capas de acabado anticorrosivas utilizadas para la protección contra la corrosión en la industria pesada. RAFIL también produce productos dedicados a clientes individuales. Disponibles en una amplia gama de colores, se fabrican según los mismos estándares y fórmulas que las pinturas industriales altamente especializadas.